絕緣子的可靠性受哪些原因影響?
1、材料是基礎:
玻璃和瓷均屬鋁硅酸鹽,瓷是三相(結晶相、玻璃相和氣相)共存的不均質體,而玻璃是液態和玻璃態互為可逆的均質體。“均質性”是影響絕緣材料介電強度的重要因素。脆性材料的機械強度和熱穩定性,不完全取決于材料力學性質,而極大程度上取決于材料內部的缺陷和表面狀態。這就是鋼化玻璃較之退火玻璃和瓷,上釉的瓷較不上釉的瓷強度高得多的原因。此外,玻璃的“熱鋼化”技術,賦予玻璃表層一個高達100~250MPa的**預應力。這就是“鋼化玻璃”強度鋼鐵化,熱穩定性高,較瓷不易老化和壽命長的道理。對于復合絕緣子的難點是解決有機材料在戶外條件下的老化、芯棒的脆斷和蠕變。可見,鋼化玻璃既較瓷有高得多的機械、絕緣強度,又較有機材料具有優良的抗老化性能,為絕緣子的可靠運行奠定了良好的基礎。
2、產品結構和耐污性能是關鍵:
玻璃絕緣子采用圓柱頭結構,承力組件受力均勻。較之國內傳統瓷絕緣子數十年一貫制的圓錐頭結構,具有尺寸小、重量輕、強度高和電性能優良的特點。由于玻璃的線膨脹系數較瓷大得多,外型尺寸較復合絕緣材料小得多,且與金屬附件和水泥易連接,因而受力組件材質匹配良好。在各種氣候條件下,不會象瓷絕緣子和復合絕緣子那樣容易產生危險應力而導致老化。且復合絕緣子很難解決復合界面的結構質量。
但復合絕緣子具有優良的耐污性能,而且通常無需清掃。這就極大地減少了線路維護費用。就此而論,復合絕緣子發展前景廣闊。玻璃的介電常數較大,因而單只玻璃絕緣子的干閃絡電壓比瓷絕緣子的低,但有較大的主電容來改善表面的電壓分布,使之與瓷絕緣子串的閃絡電壓相當。加之玻璃絕緣子泄漏比距大,表面產生的凝聚物少,抵抗由污穢引起的熱應力的能力強,因而不易因閃絡而出現事故。華東電網十年來的污閃實踐一再證明,玻璃絕緣子的耐污性能優于瓷絕緣子。
3、制造水平是保證:
在國外,優質產品的生產均已形成相當經濟規模、且具有工藝較好的高自動化生產線。因而,整個西歐和前蘇聯,玻璃絕緣子的市場占有率高達90%以上;整個北美復合絕緣子使用量非常高,占本地絕緣子市場總量的25%~30%;在日本,瓷絕緣子則一統天下。在我國,所幸的是國產玻璃絕緣子,通過技術引進和自己開發,已具備了上述生產條件。對于瓷和復合絕緣子,除個別合資企業外,上述制造水平在我國尚未達到。可見,選用何種產品,還取決于產品的制造水平和對產品性能,及使用環境的全方面了解。