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下面介紹下絕緣子常見的一些清洗的方法
絕緣子污閃事故的主要原因是什么?
絕緣子污閃安全事故的關(guān)鍵原因是絕緣層表面的環(huán)境污染,除了沿海地區(qū)空氣中的含鹽量和海霧,污染物的關(guān)鍵來(lái)源基本上是人為的,防治環(huán)境污染,首先要做的就是控制污染物的來(lái)源,不允許大氣遭受環(huán)境污染,變電站選址應(yīng)盡可能避免非常明顯的污染源。
為了避免空氣污染,在室內(nèi)放置高低壓配電機(jī)械設(shè)備也可以大大減少污染安全事故,但室內(nèi)除塵除濕設(shè)備或“全工況”型機(jī)械設(shè)備應(yīng)作為標(biāo)準(zhǔn)配備,以避免凝露和污閃。
污閃還與瓷片形狀和其他泄漏距離有關(guān)。耐污絕緣子通常泄漏距離較大,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匚廴緟^(qū)域分布圖和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),選用相應(yīng)爬電距離的電氣設(shè)備。
及時(shí)清理電子陶瓷外絕緣層上的污垢,修復(fù)其原有絕緣水平,是防止污閃的首要具體措施。
有時(shí),如果不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的臟環(huán)境,可以拆除和更換絕緣子,增加絕緣層葉片的數(shù)量,防污裙涂層(硅酮材料、硅油、硅、硅脂、蠟RVT等)并且可以安裝復(fù)合絕緣子,目的是增加絕緣層的爬坡距離,減少污閃安全事故。以上每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)在經(jīng)濟(jì)比較后使用。
戶外絕緣子帶電清掃方法步驟:
1.現(xiàn)場(chǎng)組裝專用工具時(shí),不應(yīng)碰到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械設(shè)備和安裝框架。
2.接通電源時(shí),專職人員應(yīng)確定高壓變電站電源箱內(nèi)插座的接地保護(hù)線是否接好,否則應(yīng)補(bǔ)充接地保護(hù)線。
3.三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清潔工具,接通電源后檢查刷盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.清潔安全員應(yīng)站在特定位置的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行安全操作,手應(yīng)自始至終握住實(shí)際操作桿保護(hù)環(huán)下方的身體部位。
5.宜先清洗上風(fēng)機(jī)械設(shè)備,再清洗下風(fēng)機(jī)械設(shè)備。
6.垂直安裝的支柱絕緣子和懸式絕緣子串應(yīng)自上而下進(jìn)行清洗;水平安裝的支柱絕緣子和抗拉絕緣子串應(yīng)從接地裝置端逐漸清理干凈。
7.實(shí)際操作人員應(yīng)立即用干凈干燥的白色棉布擦拭保溫層實(shí)際操作桿上散落的灰塵,每三組瓷瓶擦拭一次。
帶電清洗
維護(hù)和清洗前,將清洗槍的噴射方向?qū)?zhǔn)回收箱進(jìn)行試噴,檢查清洗槍是否運(yùn)行正常,維護(hù)清洗時(shí),采用自下而上再自上而下的清洗程序流程,改變方向,使被清洗設(shè)備得到全的清洗,稍臟的浮灰可清洗一次,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的污垢可進(jìn)行多次清洗,使清洗后的設(shè)備達(dá)到清洗要求。