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玻璃絕緣子斷串及其原因及分析方法
目前，電網輸電線路大量使用玻璃絕緣子，約占線路絕緣子消耗量的50%。其中，線性塔占較高的比例。幾乎所有重污染地區的線性塔都使用玻璃絕緣子。玻璃絕緣子以其優異的抗污閃性能解決了困擾電網多年的污閃問題，但斷串問題時有發生。對于單串串聯鐵塔，一旦玻璃絕緣子斷串，往往會導致線路脫落，帶來社會保障。這是一個巨大的威脅。對于多串聯桿塔，一旦串聯斷線，也會對桿塔和其他絕緣子帶來沖擊，影響線路的可靠性。近年來，隨著污閃跳閘率的大幅降低，串斷已成為玻璃絕緣子面臨的重要問題。
外觀和測試結果存在許多差異，可能導致玻璃絕緣子斷裂。一旦出現斷線，準確找到斷線的原因就很重要了。同時總結了絕緣子斷裂的原因。具有重要意義。因此，本文討論了玻璃絕緣子斷串的原因以及如何分析和驗證。
一、玻璃絕緣子的分類及斷裂特性
玻璃絕緣子的斷串形式可分為外力撕裂、脆斷和爛斷三類。其中，外力撕裂的情況很少，脆斷和爛斷是斷弦的主要類型。
1.1 外力撕裂
外力撕裂的原因往往是強風、線路嚴重結冰和除冰跳躍。
從整體上看，絕緣子受機械強度控制的部位一般是球頭的頸部，即只受到拉應力時，球頭往往先斷裂。但當受到扭應力、拉應力或壓應力的復合作用時，玻璃絕緣子的金屬配件與芯軸的連接部位為脆弱，因此斷裂位置往往位于玻璃絕緣子的連接部位。配件和心軸。
玻璃絕緣子芯棒由高強度玻璃纖維制成。在扭應力和拉應力的共同作用下，部分破損再撕裂時，芯棒的斷口往往不均勻，部分纖維呈掃帚狀，斷口無碳化痕跡。
1.2 脆性斷裂(應力腐蝕)
脆性斷裂是玻璃絕緣子早期應用中的主要斷串類型。斷裂過程伴隨著應力腐蝕過程，斷裂位置可能位于管件內部，靠近管件與心軸的連接處。
脆性斷口明顯的特征是斷口大部分平坦光滑，斷面垂直于心軸軸線。
脆性斷裂一般伴隨著應力腐蝕過程。絕緣體承受電線的重量并處于張力狀態。當芯棒由于某種原因進入酸液時，酸液會腐蝕芯棒。早期玻璃絕緣子中使用的非耐酸芯棒是受拉的。在腐蝕的共同作用下，芯棒逐漸出現裂紋，裂紋逐漸擴大，直至剩下的芯棒不能承受拉力而斷裂。
由上可知，脆性斷裂主要有兩種情況：密封失效，芯棒為非耐酸芯棒。此外，裂紋的產生大大加速了脆性斷裂的發生。根據實際情況，脆性斷裂的發展過程有以下兩類：
①密封失效——芯軸受潮——產生內部放電——產生酸性物質——應力腐蝕——芯軸變脆;
② 末端留下的制造缺陷(楔形結構)-密封失效-酸性物質進入大氣-應力腐蝕-芯軸脆性斷裂。
楔形結構需要將一個楔子打入芯棒的末端，這樣容易在芯棒上留下微小的裂紋。當密封正常時，微小裂縫的擴展非常緩慢。一旦密封失效，上述裂紋就會成為應力腐蝕的起點
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