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陶瓷絕緣子的生產(chǎn)制造方法
?陶瓷絕緣子包含鋼帽、瓷件、鋼腳等部位，其中瓷件為承當絕緣的部位，前期瓷絕緣子瓷件材料為硅質瓷，以石英、長石、黏土為材料，構成的瓷成分包含石英、莫來石、氣孔和玻璃相。石英成分為sio2,化學性質安穩(wěn)，莫來石成分為鋁硅酸鹽，其耐熱性好、導熱系數(shù)小。
經(jīng)過調理燒結后的石英含量、內(nèi)部晶相結構，可以提高瓷的機械強度。然后呈現(xiàn)高鋁質瓷，其材料與硅質瓷的不同別在于氧化鋁含量更高（參加了工業(yè)氧化鋁），燒制的高鋁質瓷中剛玉（氧化鋁）含量可達30%-45%以至更高，顆粒更均勻，然后取得更高的機械強度和更好的熱安穩(wěn)、耐電弧功能。
瓷絕緣子
瓷絕緣子的制作過程可分為制泥、成型、施釉、燒制、組裝及查看五部分。
制泥：將陶石、長石、黏土、氧化鋁等材料磨細提純，可分為球磨、過篩、榨泥幾步。球磨為運用球磨機將材料加水停止研磨，并混合均勻。
過篩的目的在于去除大顆粒、雜質及含鐵物質。榨泥為運用榨泥機榨除泥猜中的水分，構成單調的泥餅。
成型：包含真空煉泥、成型、修柸、單調。真空煉泥為運用真空煉泥機，將泥猜中的氣泡去除，構成實心泥段。
陶瓷絕緣子泥料含氣量下降能降低其吸水率、內(nèi)部更為均勻。成型為運用模具將泥柸壓制成絕緣子的外形，隨后經(jīng)過修柸確保泥柸外形契合要求。此時泥柸內(nèi)部含水較多，后續(xù)經(jīng)過單調將泥柸中的水分下降到1%左右。
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