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CKD喜開理扭矩過載保護器TSF4的應用案例

一、自動化精密分度加工線(TSF系列核心應用)

1.1 應用場景

某電子元件精密加工企業的PCB板金屬引腳裁切分度線,采用CKD INDEXMAN RGIS系列分度頭實現工件的多工位連續加工,每個工位完成引腳裁切、倒角、檢測等工序,設備運行速度快(分度頻率30次/分鐘),對傳動系統的精度與安全性要求極高。

1.2 面臨問題

加工過程中,PCB板定位偏差、引腳殘留毛刺或異物卡阻,易導致分度頭輸出軸負載驟增,引發滾柱凸輪機構磨損、伺服電機過載報警,嚴重時會損壞裁切刀具與分度頭核心部件,造成生產線停機,單次故障維修耗時超4小時,經濟損失較大。

1.3 解決方案

根據分度頭型號與負載扭矩(實際負載扭矩1.2N·m),選用TSF4系列扭矩過載保護器(調整范圍1.47~21.6N·m),安裝于INDEXMAN分度頭輸出軸與裁切執行機構之間。結合生產線需求,將釋放扭矩設定為負載扭矩的1.3倍(即1.56N·m),同時搭配接近開關實現過載檢測,聯動PLC系統觸發緊急停機。

1.4 應用效果

當出現工件卡阻等過載情況時,TSF4系列可在0.1秒內精準切斷扭矩,避免分度頭與電機損壞;過載解除后,手動旋轉滑臺即可完成復位,復位時間縮短至2分鐘內。設備故障停機率從每月8次降至1次,刀具與分度頭使用壽命延長30%,生產線稼動率提升至98%以上。

二、電子元件引腳折彎機(TST系列典型應用)

2.1 應用場景

某汽車電子廠商的車載傳感器引腳折彎設備,設備通過伺服電機驅動凸輪機構帶動折彎模具動作,單次完成4個引腳的同步折彎,適配不同規格傳感器(引腳直徑0.3~1.2mm),要求折彎過程中扭矩穩定,避免引腳折斷或折彎角度偏差。

2.2 面臨問題

更換傳感器型號時,若參數設置錯誤或模具定位偏差,會導致折彎扭矩超出安全范圍,引發引腳折斷、模具變形,甚至伺服電機堵轉損壞。傳統的電氣過載保護響應滯后,無法精準匹配機械負載的瞬時變化,易造成二次損傷。

2.3 解決方案

選用TST8系列扭矩過載保護器(釋放扭矩調整范圍30~300N·m),安裝于伺服電機輸出軸與凸輪機構之間。根據不同規格引腳的折彎扭矩需求(最小負載扭矩8N·m,最大22N·m),通過調節螺母無級設定釋放扭矩(預留1.2倍安全冗余),并利用TST系列的高剛性特性保障折彎過程中的傳動穩定性。

2.4 應用效果

過載時TST8系列可瞬時切斷扭矩,響應時間<0.08秒,有效保護模具與伺服電機,引腳折斷率從5‰降至0.3‰。扭矩調節便捷,更換傳感器型號時參數調整耗時縮短至5分鐘內,設備適配性顯著提升,同時降低了操作人員的技能要求。

三、包裝機械封切機構(TSF系列通用場景)

3.1 應用場景

某食品包裝企業的高速枕式包裝機,用于餅干、糖果等產品的塑封包裝,封切機構通過同步帶傳動,運行速度達120包/分鐘,封切刀的負載扭矩隨包裝材料厚度(0.05~0.2mm)變化而波動,需避免過載導致封切刀損壞或包裝材料粘連。

3.2 面臨問題

包裝材料接頭、異物混入或封切刀磨損,易導致封切阻力驟增,引發傳動皮帶打滑、電機過載,甚至封切刀崩刃,造成批量包裝不合格。傳統的機械保險易疲勞失效,更換成本高且影響生產效率。

3.3 解決方案

選用TSF5系列扭矩過載保護器(釋放扭矩調整范圍2.94~58.9N·m),安裝于封切機構的驅動軸端,根據包裝材料厚度預設不同的釋放扭矩檔位,搭配過載檢測傳感器與PLC聯動,過載時立即停機并報警。利用TSF系列的低慣性力矩特性,確保高速運行下的響應靈敏度。

3.4 應用效果

設備過載故障率降低70%,封切刀使用壽命延長2倍,批量包裝不合格率控制在0.1%以內。TSF系列的便捷復位功能使故障處理時間從30分鐘縮短至5分鐘,保障了高速生產線的連續運行,年節約設備維護成本超2萬元。

四、汽車零部件鉆孔專機(TST系列重載場景)

3.1 應用場景

某汽車零部件廠商的發動機缸體鉆孔專機,采用多軸鉆孔機構同時完成缸體上4個定位孔的加工,主軸轉速1500rpm,加工扭矩大且負載不穩定,需嚴格保護主軸系統與鉆孔刀具,避免因材料硬點或排屑不暢導致的過載損壞。

3.2 面臨問題

缸體材料中的硬點、鉆孔排屑堵塞會導致鉆孔扭矩驟增,引發主軸軸承磨損、刀具崩裂,甚至機床絲杠損壞,單次故障維修成本高(超5000元),且維修周期長,嚴重影響生產進度。

3.3 解決方案

選用TST11系列扭矩過載保護器(釋放扭矩調整范圍100~600N·m),安裝于主軸電機與多軸鉆孔頭之間,根據鉆孔直徑與材料特性(實際加工扭矩80~120N·m),將釋放扭矩設定為150N·m,利用TST系列的高允許徑向力與彎曲力矩特性,適配重載加工場景。

3.4 應用效果

成功避免了因過載導致的主軸與刀具損壞,刀具更換頻率降低40%,主軸系統維修周期從6個月延長至12個月。設備加工穩定性顯著提升,鉆孔尺寸精度合格率從98.5%提升至99.8%,有效降低了生產成本與不良品率。

五、應用案例核心總結

TSF?TST系列扭矩過載保護器憑借“精準保護、便捷調節、高適配性”的核心優勢,廣泛應用于精密分度加工、電子元件制造、食品包裝、汽車零部件加工等領域。其中TSF系列因適配INDEXMAN分度頭、體積小巧的特性,更適合中小型精密傳動場景;TST系列因高扭矩承載、高剛性的優勢,適配重載加工與固定軸傳動場景。通過在關鍵傳動鏈路中安裝該系列產品,可有效保護電機、凸輪、刀具等核心部件,降低故障停機率,提升生產線的穩定性與經濟性,是工業自動化設備中不可或缺的安全防護部件。


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